保健品塑料瓶挤塑成型的方法

点击次数:   更新时间:2018-01-31 09:17:01  
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    保健品塑料瓶挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法.
    保健品塑料瓶挤塑有时也有于热固性塑料的成型,热固性保健品瓶是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等.热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型.热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构.再加强热则会分解破坏.典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等.它们具有耐热性高、受热不易变形等优点.缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度.
    挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。
    保健品塑料瓶的生产主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看,为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。
    保健品应保存于保健品瓶中,其它试剂一般都用玻璃瓶,在生产和包装中采用不同的包装材料具有不同的性能和功能,保健品瓶能够在使用中充分发挥作用和价值,选用一定材质和性能的塑料瓶进行使用,保证盛装的材质和物质不会产生任何变化和作用。

 

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